information to be updated
الدور الهندسي للكربون الأسود ماستر في صناعة البوليمر ماستر الكربون الأسود هو أكث...
اقرأ المزيداختيار أ الكربون الأسود ماستر هو تمرين تقني يمتد إلى ما هو أبعد من مطابقة الألوان. ...
اقرأ المزيدفي التطبيقات التي تتطلب أداءً خارجيًا ممتدًا - مثل الأنابيب والمواد الاصطناعية الجيولوجية والأفلا...
اقرأ المزيدبالنسبة للمعالجات المشاركة في تصنيع الأغشية الرقيقة أو الألياف الدقيقة أو المكونات المتطورة المقو...
اقرأ المزيدفي مجال معالجة البوليمر، يعد تحقيق تشتت الألوان المتسق وجودة المنتج الخالية من العيوب هدفًا أساسي...
اقرأ المزيدالمقدمة: الحالة التجارية للتشتت المثالي بالنسبة لمصنعي الأعمال التجارية في صناعة البلاستيك، فإ...
اقرأ المزيدبوليمر قاعدة ماستر هي مادة رئيسية لتعديل البلاستيك وتستخدم على نطاق واسع لتحسين الخواص الميكانيكية ومقاومة الطقس وأداء الألوان ووظائف المنتجات البلاستيكية. يحلل ما يلي استراتيجية التطبيق والنقاط الفنية لـ Masterbatch من الاتجاهين الرئيسيين لتحسين الأداء واستقرار الألوان.
تحسين الخصائص الميكانيكية:
يُضاف Masterbatch المقوى بالألياف الزجاجية لتحسين قوة الشد والصلابة ومقاومة التأثير (قابلة للتطبيق على أجزاء السيارات والمباني الإلكترونية).
استخدم MasterBatch المعدل Elastomer (مثل TPE ، POE) لتحسين المرونة ومقاومة الكراك الهشة (مثل فيلم التعبئة والتغليف ، خرطوم).
مقاومة الطقس ومكافحة الشيخوخة:
يؤخر مكافحة UV Masterbatch (التي تحتوي على مثبتات الضوء مثل HALS و UV Absorbers) الصفراء وتدهور المنتجات الخارجية (مثل مواد البناء والأثاث في الهواء الطلق).
يمنع Masterbatch المضاد للأكسدة (الفينول ، الفوسفيت) التدهور المؤكسد أثناء معالجة درجة الحرارة العالية.
مثبطات اللهب وأداء السلامة:
يلتقي Masterbatch المتأخر الخالي من الهالوجين (مثل هيدروكسيد الألومنيوم ، ومثبط لهب الفوسفور) معايير الحماية من الحرائق للأجهزة الإلكترونية ومواد السيارات (مثل UL94 V0).
تزييت التشتت Masterbatch: تحسين سيولة الذوبان وتقليل تآكل المسمار (مناسبة للأنظمة عالية الملء مثل كربونات الكالسيوم ماستر).
يمنع Masterbatch المضاد للاتحاد (الذي يحتوي على عامل مكافحة أسود أو دائم للكربون) امتصاص الغبار (مثل العبوة الإلكترونية ، المعدات الطبية).
اختيار أصباغ شديدة التشتت:
الأصباغ العضوية (مثل الفثالوسيانين الأزرق والأزو الأحمر) ملونة بألوان زاهية ، ولكن يجب تحسين عملية التشتت لتجنب التكتل.
تحتوي الأصباغ غير العضوية (مثل ثاني أكسيد التيتانيوم وأكسيد الحديد) على مقاومة جيدة لدرجة الحرارة وهي مناسبة للمعالجة ذات درجة الحرارة العالية (مثل البلاستيك الهندسي).
مطابقة راتنج الناقل:
حدد شركة نقل متوافقة مع الركيزة (مثل Masterbatch المستندة إلى PP لمنتجات PP) لتجنب اختلاف اللون أو هطول الأمطار بسبب ضعف التوافق.
مقاومة الهجرة:
استخدم أصباغ مقاومة للطقس للغاية (مثل Quinacridone) أو تقنية المعالجة السطحية لمنع ترحيل اللون إلى سطح المنتج.
مقاومة تقنين الحرارة/الضوء:
أضف مثبتات الضوء (مثل HINDER AMINE HALS) ومثبتات الحرارة لمنع التلاشي بعد الاستخدام على المدى الطويل (مثل التصميمات الداخلية للسيارات ، العلامات الخارجية).
التحكم في الاتساق الدُفعات:
السيطرة الصارمة على تركيز الصباغ وعملية التشتت (مثل تحسين قص مقصورة مزدوجة) لضمان استنساخ الألوان.
صناعة التعبئة والتغليف: وكيل PP Masterbatch الشفافة لمكافحة UV لتمديد حياة تغليف الأغذية.
أجزاء السيارات: يأخذ أسود أسود ABS (يحتوي على أسود الكربون) في الاعتبار كل من عمق اللون ومقاومة الخدش.
الأجهزة الإلكترونية: PC/ABS Flame مثبطات Masterbatch ماستر ماجستير لتلبية متطلبات المظهر والسلامة .