مصنوع بطريقة مخصصة ماستر الكربون الأسود

المنتجات / المنتجات / الماستر الأسود
شركة رونيي لتكنولوجيا المواد الجديدة المحدودة بتشانغتشو
شركة رونيي لتكنولوجيا المواد الجديدة المحدودة بتشانغتشو

اتصلي بنا

إرسال رسالة

ما نحن

شركة رونيي لتكنولوجيا المواد الجديدة المحدودة بتشانغتشو

نحن الصين الشركة المصنعة للصبغة السوداء الكربونية و مصنوع بطريقة مخصصة مورد ماستر الأسود العالمي. شركة رونيي لتكنولوجيا المواد الجديدة المحدودة بتشانغتشو بالاعتماد على السوق الفريدة والمزايا الجغرافية لدلتا نهر اليانغتسى، بعد جهود متواصلة طويلة الأمد، تطورت إلى مؤسسة إنتاج ومبيعات الأصبغة المعروفة التي تدمج البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات والتصدير. على مر السنين، قامت الشركة بتدريب مجموعة من المواهب المهنية التي أصبحت القوة الرئيسية للشركة، وفي الوقت نفسه تراكمت لديها خبرة إنتاجية غنية.

الشرف والمؤهلات

كل شهادة شهدت على تخصصنا

استكشاف المزيد
شركة رونيي لتكنولوجيا المواد الجديدة المحدودة بتشانغتشو

الأخبار

الماستر الأسود المعارف الصناعية

كربون أسود ماستر تحليل التكنولوجيا: كيفية تحقيق التشتت العالي والتلوين المستقر؟

كربون أسود ماستر بوتش (كربون أسود ماستر) هي واحدة من أكثر المواد المضافة للتلوين والوظيفية استخدامًا على نطاق واسع في صناعة البلاستيك. يتمثل التحدي الأساسي في حل مشكلة التشتت الناتجة عن مساحة السطح المرتفعة وخصائص التكتل السهلة للأسود الكربوني ، مع ضمان استقرار الألوان ووظائفها (مثل الموصلية ، التدريع للأشعة فوق البنفسجية). فيما يلي النقاط الفنية الرئيسية لتحقيق تشتت عالي وتلوين مستقر:

1. العوامل الرئيسية لتشتت كربون أسود ماستر

1. اختيار الكربون الأسود

حجم الجسيمات والهيكل:
كلما كان حجم الجسيمات أصغر (مثل 20-30nm) ، كلما كانت قوة التلوين أقوى ، ولكن كلما زادت صعوبة التشتت (سهلة التكتل).
من الأسهل تشكيل شبكة موصلة ، ولكنها تتطلب تشتيت شبكة موصلة ، ولكنها تتشكل شبكة موصلة ، إن أسود الكربون العالي الهيكل الأسود (قيمة امتصاص زيت DBP> 120 مل/100 جرام) أسهل في تشكيل شبكة موصلة ، ولكن يتطلب قوة قص أقوى لتفريقها.

التعديل الكيميائي السطحي:
يمكن أن يؤدي أسود الكربون المعالج بالأكسدة (التي تحتوي على مجموعات الكربوكسيل/الهيدروكسيل) إلى تحسين التوافق مع الناقلات القطبية (مثل PA ، PET).

2. مطابقة راتنج الناقل

نوع الراتنج التركيز الأسود الكربون الموصى به صفات
LDPE 20-30 ٪ درجة حرارة المعالجة المنخفضة (160-200 درجة مئوية) ، تدفق ذوبان ممتاز ، مناسب لاستقبال التلوين للأغراض العامة.
ص 25-40 ٪ يتطلب قوة القص العالية (220-250 درجة مئوية) ، وهي مثالية لاستقبال ماستر موصل عالي التركيز ، ومقاومة للحرارة ممتازة.
HDPE 20-35 ٪ صلابة عالية ، مناسبة لقولبة الحقن ، ولكنها تتطلب تشتت دقيق لتجنب العيوب السطحية.
PS/ABS 15-25 ٪ درجة حرارة المعالجة المنخفضة (180-220 درجة مئوية) ، تتطلب مواد التشحيم (على سبيل المثال ، EBS) لمنع التدهور.
PA/PET 15-30 ٪ يتطلب الكربون المعدل السطحي الأسود (المؤكسد) ، متوافق مع الراتنجات القطبية ، المستخدمة في البلاستيك الهندسي.

3. مشتتات ومعالجة الوسائل

المشتتات:
يمكن أن يقلل شمع البولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي (شمع PE) و stearates (مثل ZNST) من الامتزاز بين الجزيئات السوداء الكربونية.

SPARSESSARTARTS (مثل BYK-2150) معطف الكربون الأسود مع مجموعات الربط لتحسين الاستقرار على المدى الطويل.

مواد التشحيم:
الإيثيلين بيسستيراميد (EBS) يقلل من ذوبان اللزوجة ويمنع انزلاق المسمار.

4. معالجة تحسين تكنولوجيا

عملية بثق المسمار التوأم:
نسبة العرض إلى الارتفاع العالية (L/D≥40) عناصر المسمار مجتمعة (كتل العجن ، المواضيع العكسية) تعزز تشتت القص.

التحكم في تقسيم درجة الحرارة (مثل Masterbatch المستندة إلى PP: 180-220 ℃).

نسبة التخفيف من ماسترباتش:
بشكل عام ، يوصى بنسبة 1 ٪ ~ 5 ٪ ، ويجب أن يكون Masterbatch الموصل أعلى (10 ٪ ~ 20 ٪).

2. نقاط التحكم الرئيسية للتلوين مستقر

1. اتساق اللون
تركيز الكربون الأسود و L* A* B* القيمة: استخدم مقياس الطيف الضوئي لمراقبة السواد (قيمة L* <15 هي أسود غامق عالي الجودة).
تجنب اصفرار راتنج الناقل: اختر PP منخفضة المتقلبة أو إضافة مضادات الأكسدة (مثل Irganox 1010).

2. القدرة على التكيف مع سيناريوهات التطبيق
مقاومة الطقس في الهواء الطلق: يتمتع الكربون الأسود نفسه بقدرة امتصاص الأشعة فوق البنفسجية ، ولكن يجب أن تتم مطابقته مع مثبتات الضوء (مثل Hinder Amine Hals).
امتثال اتصال الطعام: نماذج كربونية سوداء تتوافق مع FDA 21 CFR 178.3297 أو الاتحاد الأوروبي 10/2011 (مثل Cabot Monarch 880).

3. المشاكل والحلول الشائعة

مشكلة السبب الجذري حل
سطح شجاع على Masterbatch تشتت أسود الكربون ضعيف زيادة درجة حرارة القص في مناطق المسمار أو إضافة المزيد من عامل التشتت (على سبيل المثال ، شمع PE).
لون رمادي في المنتجات النهائية تركيز أسود الكربون غير كاف أو تدهور الراتنج تحقق من نسبة التخفيف من ماستر الحدود وحدود درجة حرارة المعالجة.
الموصلية غير المستقرة تلف البنية السوداء الكربونية أو التوزيع غير المتكافئ تحسين تكوين المسمار لتجنب القص المفرط. استخدام البنية العالية الكربون الأسود.
نزيف اللون/الهجرة ناقلات الوزن الجزيئي منخفضة أو الملدنات المفرطة قم بالتبديل إلى راتنجات MW أعلى (على سبيل المثال ، HDPE بدلاً من LDPE) أو تقليل محتوى الملدنات.
انخفاض القوة الميكانيكية الزائد من الكربون الأسود (> 40 ٪) تعطل مصفوفة البوليمر توازن بين المحتوى الأسود الكربون مع إضافات معززة (على سبيل المثال ، الألياف الزجاجية للسلطة الفلسطينية) .